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注塑模具保护与保养的十五点建议

发布日期:2018-12-14


注塑模具同其它模具比较,结构愈加杂乱和精密,对操作和保护产品的要求也就更高,因此在整个出产过程中,正解的运用和精心的保护,保养对维持企业正常出产,进步企业效益,具有十分重要的含义.

一、挑选合适的成型设备,断定合理的工艺条件,若注塑机太小则满足不了要求,太大又是能源的糟蹋,并且又会因合模力调理不合适而损坏模具或模板,同时又使功率下降。

挑选打针机时,应按最大打针量,拉杆有效距离,模板上模具装置尺度,最大模厚,最小模厚,模板行程,顶出方式,顶出行程,打针压力,合模力等各项进行核对,懑足要求后方可运用。工艺条件的合理断定也是正确运用模具的内容之一,锁模力太大,打针压力太高,打针的速率太快,模温过高等都会对模具运用寿命造成危害。

二、模具装上打针机后,要先进行空模作业。调查其各部位运转动作是否灵敏,是否有 不正常现象,顶出行程,敞开行程是否到位,合模时分型面是否符合严密,压板螺丝是否拧紧等。

三、模具运用时,要坚持正常温度,在正常温下作业,可延长模具运用寿命。

四、模具上的滑动部件,如导柱、回针、推杆、型芯等,要随时调查,定时查看,适时擦拭并加注润滑油脂,尤其在夏季温度较高时,每班最少加两次油,以保证这些滑动件运动灵敏,防止紧涩咬死。

五、每次锁模前,均应注意,型腔内是否整理洁净,绝对禁绝留有剩余制品,或其它任何异物,整理时禁止运用坚硬东西,以防碰伤型腔外表。

六、型腔外表有特殊要求的模具,外表粗糙度Ra小于或等于0.2cm,绝对不能用手抹或棉丝擦,运用压缩空气吹,或用高档餐巾纸和高档脱脂棉蘸上酒精轻轻地擦抹.

七、型腔外表要定时进行清洗,打针模具在成型过程中往往会分解出低分子化合物腐蚀模具型腔,使得光亮的型腔外表逐渐变得暗淡无光而下降制品质量,因此需要定时擦拭,擦拭可以运用醇类或酮类制剂擦拭后要及时吹干.

八、操作离开需暂时停机时,应把模具闭合上,不让型腔和型芯暴露在外,以防意外损害,停机时间估计超越24小时,要在型腔、型芯外表喷上防锈油或脱模剂,尤其在潮湿地区和雨季,时间再短也要做防锈处理。

空气中的水汽会使模腔外表质量下降,制品外表质量下降。模具再次运用时,应将模具上的油去除,擦洁净后才可运用,有镜面要求的清洗压缩空气吹干后再用热风吹干,否则会在成型时渗出而使制品出现缺陷。

九、暂时停机后开机,打开模具后应查看滑块限位是否移动,未发现反常才干合模。总之,开机前一定要小心翼翼,不可粗心大意。

十、为延长冷却水道的运用寿命,在模具停用时,应立即用压缩空气将冷却水道内的水铲除,用少量机油放入咀口部,再用压缩空气吹,使所有冷却管道有一层防锈油层。

十一、作业中仔细查看各控制部件的作业状况,严防辅助系统发生反常,加热,控制系统的保养对热流道模具尤为重要。在每一个出产周期完毕后,都应对棒式加热器,带式加热器,热电偶学用欧母进行测量,并与模具的技能阐明材料比较较,以保证其功用的完好。与此同时,控制回路可能经过装置在回路内的电流表测试。抽芯用的液压缸中的油尽可能排空,油嘴密封,以免在储运过程中液压油外泄或污染周围的环境。

十二、在出产中听到模具宣布异声或出现其它反常情况,应立即停机查看。模具维修人员对车间内正常运转的模具要进行巡回查看,发现有反常现象时,应及时处理。

十三、操作工在交代班时,除了交代出产,工艺重要要害记录外,对模具运用状况也要有具体的交待。

十四、当模具完结制品出产数量,要下机替换其它模具时,应将模具型腔内涂上防锈剂,将模具其附件送交模具保养员,并附最终一模出产合格的制品作为样件一同送交保养员。此外,还应送交一份模具运用清单,具体填写该模具在什么机床上,从某年某月某日,共出产多少数量制品,现在模具是否良好。若模具有问题,要在运用单上填写该模具存在什么问题,提出修改和完善的具体要求,并交一模未处理的样品给保管员,留给模具工修模时参考。

十五、应设立模具库,设专人管理,并树立模具档案,有可能的话要对模具实行计算机管理。模具库应挑选潮气小通风的当地,温度应坚持在70%以下,若湿度超越70%,则模具很容易生锈,模具应上架存放,注意防腐蚀,防尘等。要标上需要修补或完结修补、保养的标识。

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